€71,28
Deze ronde 240 mm, 4 mm dikke veerstalen buildplaat met een koolstof-kristallijn siliciumglas afwerking en microporeuze PEI-achtige coating belooft gebruiksgemak en duurzaamheid. De bijzondere coating vergroot de hechting bij verhitting en maakt objecten na afkoeling eenvoudig handmatig losneembaar zonder schrapers. Dankzij de anorganische toplaag met een hardheid van 8 op de Mohs-schaal en hittebestendigheid tot 400 °C is de plaat geschikt voor intensief gebruik en voor materialen die hogere bedtemperaturen vereisen. De microporiën helpen randen en krullen te voorkomen door thermische expansie en krimp tijdens het printen. Voor hobbyisten en semiprofessionele gebruikers die een betrouwbaarder alternatief zoeken voor tape en lijm biedt deze buildplaat een aantrekkelijke upgrade, mits je bedformaat en montagesysteem compatibel zijn met een ronde plaat.
Goed om rekening mee te houden voordat je een aankoop doet.
| Diameter | 240 mm |
| Dikte | 4 mm (veerstalen basis) |
| Bovenlaag materiaal | Koolstof-kristallijn silicium glas met microporeuze PEI-achtige coating |
| Hardheid coating | Ongeveer 8 op de Mohs-schaal |
| Temperatuurbestendigheid | Tot 400 °C |
| Geschiktheid filaments | PLA, PETG, ABS (met juiste instellingen), TPU (met voorzichtigheid) |
Deze 3D-printer buildplaat is een ronde, flexibele veerstalen plaat met een 240 mm diameter en 4 mm dikte, afgewerkt met een koolstof-kristallijn siliciumglaslaag en een microporeuze, PEI-achtige coating. Het ontwerp is gericht op twee belangrijke pijnpunten bij FDM-printen: onbetrouwbare hechting tijdens het printen en moeizame, risicovolle verwijdering van modellen na het afkoelen. De microporeuze composietcoating zorgt dat de hechting toeneemt bij hogere bedtemperaturen — de poriën 'openen' min of meer en creëren een mechanische grip op de eerste lagen filamenteus materiaal. Tegelijkertijd werkt de combinatie van thermische uitzetting tijdens verwarming en krimp bij afkoeling in het voordeel van de gebruiker: tijdens het printen hecht het goed, na afkoeling laat het object makkelijker los.
De plaat heeft een anorganische speciale coating met een gemelde hardheid van 8 op de Mohs-schaal en moet temperatuurweerstand tot 400 °C bieden, wat het bruikbaar maakt voor materialen die hogere bedtemperaturen vragen. Omdat de bovenlaag schoon te maken is met water of isopropylalcohol en geen plakmiddelen behoeft, vermindert dit onderhoud en zorgt het voor consistente eerste lagen. De flexibele veerstalen basis maakt het verwijderen van prints makkelijker doordat de plaat licht kan worden gebogen om objecten los te krijgen zonder schrapers. Het ronde formaat past op veel gangbare printerbedden maar niet op alle ruime of rechthoekige platforms — hou daar rekening mee bij aanschaf. Ook vraagt installatie en afstelling mogelijk meer aandacht: een dikkere, starre plaat van 4 mm kan invloed hebben op bednivellering en warmtegeleiding, en sommige printers vereisen aangepaste klemmen of magnetische systemen.
In de praktijk biedt deze buildplaat een solide balans tussen betrouwbaarheid en gebruiksgemak. Voor hobbyisten en makers die willen afstappen van tape, lijmstiften en tijdelijke texturen is het een praktische upgrade, mits je het passende formaat en montageoplossingen hebt. De duurzaamheid van de coating belooft langdurig gebruik zonder snel te slijten, maar voorzichtigheid bij het monteren en bij het vermijden van scherpe gereedschappen blijft essentieel om krassen te voorkomen.
Het grootste pluspunt van deze buildplaat is de combinatie van sterke hechting bij verhitting en eenvoudige verwijdering na afkoeling. De microporeuze laag functioneert effectief: zodra het bed op temperatuur is, zorgt de gelaagdheid voor uitstekende eerste laaghechting met PLA, PETG en zelfs sommige ABS-varianten, waardoor warping en loslatende hoeken verminderen. Na het printen is het sterke voordeel dat modellen na volledige afkoeling vaak zonder schrapers of andere gereedschappen met de hand te verwijderen zijn—dat scheelt tijd en voorkomt beschadiging van prints en plaat.
De anorganische coating met hoge hardheid (8 Mohs) draagt bij aan slijtvastheid en maakt de bovenlaag bestand tegen veelvuldig gebruik en reiniging. Doordat de finish water- en alcohol-afwasbaar is, blijft het oppervlak snel schoon en consistent; er hoeft niet continu met lijm, tape of speciale sprays gewerkt te worden. Bovendien maakt de flexibele veerstalen basis het hele proces van printverwijdering ergonomischer: door de plaat licht te buigen komt een veelvoud van prints zonder geweld los, wat vooral bij grotere of platte objecten prettig is.
Een ander praktisch pluspunt is de temperatuurbestendigheid: specificaties die tot 400 °C aangeven maken de plaat toekomstbestendig voor hogere-temperatuur toepassingen en experimenten met verschillende filamenten. Ten slotte helpt de microporeuze composietstructuur ook bij het verminderen van randkrullen door actieve hechtingsverbetering tijdens verwarming—dat vertaalt zich in hogere slaagkansen bij langere prints en meer consistente lagen zonder het gedoe van extra adhesieven.
Ondanks de vele voordelen zijn er ook duidelijke beperkingen en aandachtspunten. Allereerst is het formaat: met een diameter van 240 mm is deze plaat niet geschikt voor grotere of niet-rond vormgegeven bouwvolumes; gebruikers met rechthoekige of XL-bedden zullen geen optimale pasvorm hebben en moeten zoeken naar alternatieven. Het ronde ontwerp kan ook montagedoelen beperken, omdat veel printers klemmen of magnetische systemen vereisen die zijn afgestemd op standaard vierkante of rechthoekige platen.
Verder kan de relatief hoge dikte van 4 mm zowel voor- als nadelig zijn. Een dikkere veerstalen plaat is steviger, maar kan de warmteoverdracht en de snelheid van het opwarmen beïnvloeden, waardoor sommige printers iets langere opwarmtijden of oneffen verwarmingsprofielen ervaren. Hierdoor kan initiale calibratie en bednivellering wat tijd kosten; sommige gebruikers moeten de PCB of sensoren opnieuw afstellen om dezelfde eerste-laag kwaliteit te behouden.
Hoewel de coating hard en slijtvast is, betekent dit niet dat de plaat onkwetsbaar is: scherpe gereedschappen of ruw manipuleren kunnen krassen veroorzaken die de hechting op lange termijn beïnvloeden. Ten slotte werkt de oppervlaktehechting erg afhankelijk van correcte temperatuurinstellingen en filamentkeuze; wie verwacht dat alles vanaf de eerste test perfect plakt zonder enige afstelling, kan teleurgesteld raken. Een korte periode van testen en tuning is nodig om optimale resultaten te bereiken.
Overweeg vooraf of de 240 mm ronde vorm en 4 mm dikte passen bij jouw printer. Meet het beschikbare bouwplatform en controleer je klemsysteem of magnetische houder: niet elke printer accepteert een ronde plaat zonder aanpassingen. Bij montage is het belangrijk om voorzichtig te zijn met klempositionering en eventuele bedsensoren — een dikkere plaat kan de afstand tussen nozzle en sensor licht beïnvloeden. Calibreer je bedniveau opnieuw na installatie en voer een PID-tuning van je bedverwarming uit als je merkbare verschillen in opwarmgedrag ziet.
Begin met bekende filamenten zoals PLA of PETG om de thermische eigenschappen van de nieuwe buildplaat te leren kennen. Start met standaard-bedtemperaturen en werk stapsgewijs omhoog als hechting te wensen overlaat. Bij PETG kun je vaak iets lagere temperaturen proberen of een glijmiddelachtige afwerking vermijden omdat PETG erg sterk aan sommige ondergronden kan hechten. Voor ABS — dat hogere temperaturen vereist — is de hittebestendigheid van dit oppervlak een voordeel, maar ventileer goed en controleer je printerbehuizing op warmteverhoudingen.
Reinig de plaat regelmatig met isopropylalcohol of water en voorkom schurende reiniging met metalen voorwerpen om de coating te sparen. Gebruik bij het verwijderen van prints de flexibiliteit van de plaat: buig licht om prints los te laten, in plaats van te schrapen. Als je vaak grote of onregelmatige prints maakt, overweeg dan magnetische modulen of clips die geschikt zijn voor ronde platen. Tot slot: verwacht geen kant-en-klare perfectie; beste resultaten bereik je door enkele kalibratieprints en het afstellen van temperatures en eerste-laag-snelheid. Met een kleine investering in tijd levert deze buildplaat vaak meer betrouwbare prints en minder frustratie op lange termijn.
De ronde 240 mm, 4 mm veerstalen buildplaat met koolstof-kristallijn siliciumglas en microporeuze PEI-achtige coating is een sterke kandidaat voor makers die op zoek zijn naar betrouwbaarheid en gebruiksgemak. De combinatie van verbeterde hechting tijdens verhitting en eenvoudige verwijdering na afkoeling pakt twee veelvoorkomende problemen bij FDM-printen effectief aan. De robuuste anorganische coating en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan maken de plaat geschikt voor uiteenlopende filamenten en intensief gebruik.
Tegelijkertijd vereist deze oplossing wel enige aandacht bij aankoop en installatie: het ronde formaat en de 240 mm diameter sluiten grotere of niet-standaard bedden uit, en de dikkere veerstalen basis kan invloed hebben op warmteoverdracht en bednivellering. Voor gebruikers met compatibele printers en bereidheid om de eerste calibratiestappen te doen, levert de buildplaat echter een duidelijke upgrade op. Je bespaart tijd op lijmgebruik, vermindert risico op beschadigde prints bij verwijdering en krijgt consistentere eerste lagen.
Samengevat: voor hobbyisten en semiprofessionele gebruikers met het juiste bedformaat is dit platform een praktische en duurzame investering die veel van de dagelijkse frustraties bij 3D-printen kan verminderen. Voor wie grotere of rechthoekige bouwvolumes gebruikt, of die maximale flexibiliteit zonder kalibratie wil, zijn er alternatieven te overwegen. In veel gevallen weegt de toegenomen betrouwbaarheid en het gemak van verwijderen echter ruimschoots op tegen de nadelen.
Ravi is 3D-printerexpert en vaste auteur bij 3D Printer Gids. Met een achtergrond in werktuigbouwkunde en jaren praktijkervaring in FDM en resin-printen helpt hij lezers nuchtere keuzes te maken. Hij test printers, filamenten en slicers hands-on, let op gebruiksgemak, service en kosten. In zijn werkplaats staan enkele FDM- en resin-printers die hij voortdurend finetunet met o.a. Klipper/Marlin-profielen. In het weekend print hij functionele onderdelen en bordspel-inserts, en deelt hij graag tips over calibratie, veiligheid en onderhoud.
